巴氏杀菌流水线特点:
1、适用各种大小软包装产品。
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,铜陵巴氏杀菌机,对包装后物料无损伤。
3、温度调节采用进口自动温控系统。
4、设计杀菌冷却中间过渡段,---产品的口感。
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,---设备的使用寿命。
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调。
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支。
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送。
9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃;杀菌时间:8-40分钟;冷却时间:6-30分钟效果:杀菌效果符合食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变。
巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好pu值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线,在通过对于温度的检测---的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动输送链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热和两个温区的杀菌过程。
底槽式巴氏杀菌机是集中热交换供给系统的主体机型,并可以充分显示出巴氏杀菌单位控制的优---能———所有的理论指标在这里均已达到。只有在没有其他可能性的情况下,才使用溢流系统中的净水,这样,与传统的巴氏杀菌机相比较,黄酒巴氏灭菌机,就可以减少35%~40%的用水量。
巴氏杀菌机的工艺原理
巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好pu值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线,在通过对于温度的检测精que的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热,和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
巴氏杀菌机的使用与保养
1、该设备为电加热巴士灭菌机,每班使用前,应对各传动部位进行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。
2、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。
3、开机前检查夹套水的加入量,不锈钢火腿肠巴氏杀菌机,加入量为视镜看到为准不得低于视镜
4、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死,敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
5、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停止操作。
6、在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。
7、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。
8、导热油每使用20锅,玻璃瓶酱菜巴氏杀菌机,应换油一次,每使用一个月应把油放完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。
9、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和电热管线路,校验温度表等内容。
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